Регистрация
Корзина
г. Ярославль
Московский проспект, 115
Обратный звонок
г. Ярославль
ул. Урицкого д. 28а
Смотреть на карте

Швейная фурнитура: кнопки, молнии, крючки и петли

Швейная фурнитура: кнопки, молнии, крючки и петли

Швейная фурнитура: кнопки, молнии, крючки и петли

Фурнитура – вспомогательные изделия, необходимые в швей¬ном производстве. Фурнитура служит для застегивания швейных изделий, прикрепления, упрочнения деталей этих изделий, а так¬же для удобства эксплуатации одежды. К фурнитуре швейного про¬изводства относятся: пуговицы, застежки-молнии, кнопки, крюч¬ки, петли, пряжки и т.п.

Пуговицы служат для застегивания изделий с помощью петель или для украшения изделия. Различают пуговицы следующих типов: по материалам — пластмассовые, металлические, керамические, комбинированные; по элементам крепления — с отверстиями, с ушком; по способу изготовления — литые, прессованные, механически обработанные, штампованные, сборные; по отделке — без защитно-декоративного покрытия, с защитно-декора- тивным покрытием, тисненые фольгой.

Для изготовления пластмассовых пуговиц используют различные полимерные материалы: аминопласты, фенопласты, полиэтилен, полиамиды, полистирол, полипропилен, полиэфиры и др. Пластмассовые пуговицы по назначению подразделяют на следующие виды: для женской одежды, мужской одежды, детской одежды, сорочек, белья, прочих швейных изделий.

По конструкции пуговицы бывают: с двумя, с четырьмя отверстиями, с ушком, с полупотайным ушком. В зависимости от способа отделки различают пуговицы рядовые (пуговицы разных моделей без рисунка и отделки) и отделочные (пуговицы с металлическим покрытием, с инкрустацией, с рисунком, с перламутровым эффектом и т.п.).

Промышленностью выпускаются пуговицы различных размеров (таблица 1).

Таблица 1. Размеры пуговиц

Максимальный размер (диаметр) пуговицы

Диаметр отверстия

Расстояние между центрами отверстий

Высота ушка

7

1,6

2,5

3,5

9-12

1,8

3

3,5

13-17

1,8

3,5

3,5

18-22

2

4

4

23-30

2,5

4,5

4,5

Более 30

2,5

5

5

Толщина пуговиц определяется их назначением, но не должна быть менее 1,6 мм. Пальтовыми принято считать пуговицы, размер (диаметр) которых 26 мм и более. Пиджачные пуговицы (для мужских пиджаков, курток, женских жакетов и т.п.) выпускаются размером 20 — 25 мм, платьевые (для женского и детского платья) — 7 мм и более, брючные — 14—17 мм, бельевые (для мужского, женского, детского и постельного белья) — 10—19 мм.

Пальтовые и пиджачные пуговицы для мужской одежды характеризуются простотой формы и отделки. Они обычно круглые, плоские, с небольшим углублением или выпуклостью на лицевой стороне.

Пуговицы для женской одежды (пальтовые, жакетные и платьевые) выпускаются разнообразной формы и отделки: плоские (круглые, овальные, трех- и четырехугольные, с различной отделкой лицевой стороны — гладкой, выпуклой или с рельефным рисунком), шарообразные, цилиндрические и др. Если для мужской одежды пуговицы подбирают главным образом в цвет основной ткани изделия и они служат, как правило, для застегивания, то в женской одежде, особенно в платьях и блузках, пуговицы выполняют функции не только застежки, но и отделки. Для женской одежды пуговицы подбирают по цвету, размеру и форме в зависимости от модели изделия.

Пуговицы металлические брючные изготовляются двух размеров (диаметров) — 14 и 16,5 мм, толщиной соответственно 3,5 и 4 мм, с четырьмя отверстиями. Штампуют их из стальной низкоуглеродистой ленты холодного проката толщиной 0,2 — 0,25 мм.

Выпускаются пуговицы из дерева (самшита, березы, клена). Путем механической обработки вытачивают пуговицы различных размеров и моделей. Они могут быть натурального цвета и крашеными. Используются такие пуговицы в основном для верхней одежды.

Перламутровые пуговицы изготовляются из раковин морских и пресноводных моллюсков механическим способом (высекание кружочков, сверление отверстий, шлифование). Для улучшения внешнего вида перламутровые пуговицы после механической обработки отбеливают — обрабатывают кипящим слабым раствором соляной кислоты. Такие пуговицы отличаются специфическим переливающимся блеском. Выпускаются они с двумя или четырьмя отверстиями (глазками) диаметром 10 — 20 мм.

Пуговицы из перламутра характеризуются устойчивостью к воздействию воды, высоких температур, растворов кислот и щелочей. Они предназначаются в основном для белья, а также для женских, детских платьев, летних костюмов и пальто.

Стеклянные пуговицы выпускаются диаметром 8 — 10 мм и более, с отверстиями или ушком. Для декоративной отделки стеклянных пуговиц применяют силикатные краски, препараты золота, серебра и других металлов, методы декалькомании, травления, полирования.

Качество пуговиц устанавливается по результатам внешнего осмотра, а также на основании показателей их основных свойств. При внешнем осмотре пуговиц определяют правильность их формы, размеров, рисунка на лицевой стороне. Пуговицы должны быть без царапин, трещин, пятен, не иметь острых краев и заусенцев. Это особенно относится к глазкам, так как нитки стежков, удерживающих пуговицу, могут быстро перерезаться об острые края.

Пластмассовые пуговицы должны выдерживать определенную статическую нагрузку: не менее 3 даН — пуговицы размером до 12 мм и не менее 5 даН — пуговицы размером более 12 мм. При испытании на прочность пуговица должна находиться на двух горизонтальных опорах, раздвинутых на расстояние 2/з диаметра пуговицы. Пуговицы из металла, аминопласта, полиамидной смолы, фенопласта, полиэфирной смолы, пропилена должны подвергаться испытанию на химическую устойчивость. Испытание состоит в следующем: в нагретый до температуры 60 °С перхлорэтилен опускают пуговицы, нашитые на ткань, и выдерживают в течение 15 мин; затем пуговицы высушивают. Цикл испытания повторяют 5 раз.

Пуговицы из полиамидной и полиэфирной смолы, сополимеров стирола, мелалита, пропилена испытывают на термостойкость. Для этого нашитые на ткань пуговицы подвергают кипячению в 2%-ном мыльно-содовом растворе в течение 20 мин, затем их высушивают. Цикл повторяют 10 раз.

Устойчивость окраски пуговиц проверяют путем пятикратной протирки пуговицы белой хлопчатобумажной тканью, смоченной горячей водой (температура 80 °С).

Пуговицы с металлическим гальваническим покрытием испытывают методом термошока: сначала изделие с пуговицами помещают в горячую воду (температура 70 — 75 °С) на 15 мин, а затем сразу в воду температурой 10— 12 °С. Цикл повторяют 4 раза. После такой обработки на пуговицах не должно быть трещин, вздутий, отслаиваний.

Металлические брючные пуговицы проверяют на коррозийную устойчивость. Испытания проводят в эксикаторе при относительной влажности среды 96 % и температуре 18 — 25 °С. Пуговицы помещают на фарфоровую решетку эксикатора и выдерживают в течение 24 ч над водой.

Застежки-молнии

Застежка-молния состоит из двух лент со звеньями, соединяе­мыми при движении замка. Застежка-молния металлическая быва­ет четырех видов: А – с одним замком и неразъемным ограничи­телем; Б – с двумя замками; В – с одним замком и с разъемным ограничителем; Г – с двумя замками, разъемная.

 Для швейных изделий применяют застежки-молнии металли­ческие и пластмассовые нескольких типов. Показатели их основ­ных механических свойств представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Показатели механических свойств застежек-молний (в скобках приведены данные для пластмассовых застежек- молний)

Тип

Ширина замкнутых звеньев, мм

Усилие разры­ва замкнутых звеньев, даН/см

Усилие разрушения замка, даН

Усилие фиксации замка, даН

Усилие про­движения замка, даН, не более

00

3,2

5

6

3

0,4

0

4,2; 4,7 (4,0)

5,5 (7,8)

7 (5,8)

3(4,9)

0,5(0,39)

10

6; 6,3 (6,5)

10(14,7)

15(11,7)

7 (7,8)

0,8 (0,49)

10с

6; (6,5)

15(19,6)

15(22,5)

7(11,7)

0,6 (0,49)

12

6,8; 6,9

13

18

7

1,3

15

7

18

15

8

0,8

18

7,6; 7,8

18

25

1

20

8 (8,4)

18(19,6)

25(19,6)

9 (9,8)

1 (0,98)

Длина застежки-молнии может быть 70–1800 мм. Звенья за­стежки-молнии могут быть изготовлены из стали, латуни или пласт­массы. Другие детали застежки – ограничитель верхний, ограни­читель нижний, корпус нижнего ограничителя – могут быть по­лучены из тех же материалов, а также из полиэтилена низкого давления, фенопластов, полиамидной смолы и полистирола.

Застежки-молнии должны выдерживать без уменьшения проч­ностных показателей не менее 500 (700 – для застежки типа 10с) циклов двойных ходов (30 ходов в минуту). Термостойкость застежек-молний, кроме застежки-молнии для брюк, проверяют сле­дующим образом: помещают на 2 ч в сушильный шкаф при тем­пературе 70 °С (тип 0) или 100 °С (типы 10 и 20). Термостойкость застежки-молнии для брюк определяют при температуре 150 °С, помещая ее в сушильный шкаф на 3 с. После 1 ч отдыха застежки- молнии должны сохранять работоспособность. Для определения химической стойкости застежки-молнии ее погружают в сосуд с перхлорэтиленом на 30 мин. После испытания усилие передвиже­ния замка может уменьшаться или увеличиваться не более чем на 20 %. При этом цвет застежки меняться не должен.

В зависимости от ширины замыкаемых звеньев для верхней одеж­ды различают застежки-молнии: мелкие – 3-5 мм, среднего раз­мера – 5-7 мм и крупные – 7-9 мм.

Кнопки

Кнопка – застежка пружинного действия. По конструкции раз­личают кнопки с кольцевой пружиной, с омегообразной пружи­ной, с пружинной втулкой; по материалам – стальные, латун­ные, комбинированные; по видам покрытия – с никелевым, с окисным, с латунным, с лакокрасочным.

Основные типы кнопок, используемых в швейном производ­стве, и усилия, прикладываемые при их открывании, приведены ниже:

Типы кнопок                                             Усилие

открывания, Н

КШ-1, KШ-2                                            2-5

КШ-3, КШ-4                                            5-12

КШ-5, КШ-6,    KШ-7, КШ-8                    8-20

Кнопки изготовляют определенных размеров, мм: КШ-2 диа­метром 6,5 и высотой 3; КШ-3 – 7,5 и 3; КШ-4 – 9 и 3,5; КШ-5 – 11 и 4,5; КШ-7 - 16 и 3 или 16 и 5,2; КШ-8 - 18 и 5,5.

Крючки и петли

По виду материала различают крючки и петли из стальной лен­ты, из стальной или латунной проволоки (таблица 2). По виду по­крытия крючки и петли подразделяют на никелированные, окра­шенные и окрашенные по предварительно фосфатированной по­верхности. Крючки бывают с фиксатором и без фиксатора.

Качество крючков и петель устанавливают их внешним осмот­ром, а также на основании результатов испытаний (по показате­лям механических свойств и коррозийной устойчивости).

Таблица 2 - Характеристика крючков и петель для одежды

Тип

Обозначение

типа

Назначение

Длина

крючка, мм

мм

Длина петли, мм

Нагрузка, даН, не менее

Из проволоки

02

Верхняя

одежда

24

22

15

03

20

18

15

05

16

14

7,5

06

11

10

5

07

9

8

5

06ф

10,5

11

6

07ф

9

8

2

08ф

6,2

5,2

2

Из ленты

11

Брюки

20

21

12

20,5

21

13

26,3

21

Крючки и петли должны быть правильной формы, ровными, гладкими, без следов коррозии. Лакировка должна быть ровной, без пузырей и наплывов. Крючок должен легко входить в петлю. Ушки не должны иметь заусенцев и острых краев.

Испытание крючков и петель на коррозийную устойчивость проводят в эксикаторе, где влажность среды 96%, а температура 18-25 ºС. После пребывания в течение 24 ч в эксикаторе на лаки­рованных, никелированных, посеребренных изделиях не должно быть следов коррозии.

Механические свойства крючков и петель проверяют следую­щим образом. Крючок и петлю в застегнутом положении одной парой ушек надевают на жестко закрепленные стальные шпильки, диаметр которых соответствует диаметру ушек. К другой паре ушек подвешивают груз массой 0,5 кг, который постепенно увеличива­ют, тем самым доводя нагрузку до предельной. После снятия на­грузки крючок и петля не должны иметь остаточной деформации.